选矿球磨机油质不好，油不能形成油膜

 润滑油系数：当操作人员向选矿球磨机的主轴承添加润滑油时，未表明润滑油过低或油质不好，因此外轴承表面的润滑油不能形成 一部油膜。 不可能减少磨削对主轴轴承衬套的影响并导致轴承衬套烧坏，从而导致轴承损坏。
 冷却系统系数：主轴承的轴承冷却系统已经出现。 如果冷却系统的水质有问题，主轴承将被破坏。 由于当冷却水的质量差时沉积物积聚在砖体中以形成浆料，因此冷却水不能被冷却。 轴承衬套烧坏，主轴承损坏。
 生产工艺：如果选矿球磨机主轴轴合金材料存在问题，铸造问题和加工质量缺陷使轴承部件不符合标准，合金结构不均匀，间接 影响轴承性能。 轴承合金与瓷砖座之间的铸造质量差，合金与瓷砖体有脱壳现象，导致主轴承脱落，裂纹可能导致空隙等缺陷。
 设备系数：如果选矿球磨机的主轴承在设备调试中，主轴承箱的误差和纵向和横向范围的范围超过标准。 研磨体被加热并延伸，以使轴和轴承衬套之间的间隙变小。 球形接头表面使轴与轴承衬套线性接触，接触应力急剧增加，使主轴承磨损更快。
  选矿球磨机械的使用也不例外，那么如何提高运转率呢？ 空车试运行是一个很好的举措，具体过程：球磨机安装完成，通过试验后，可以进行空车试运行，球磨机的调试应由熟练的球磨机操作人员进行， 严格遵循球磨机的操作程序。
  （1）空中作业的连续作业时间不少于12-24小时，操作过程中应及时解决。  （2）当干运行试验机正常时，负荷试验可以正常进行，负荷试验应分阶段进行。 在装载操作期间，应根据排放条件进行进给，以避免不必要的磨损和钢球和缸套的损坏。  。
  1.添加适当的材料和1/3的钢球（球载量参见球磨机的总体计划）12-24小时。
  2.加入2/3的钢球24-48小时。

  3.根据球磨机排放情况，合格产品的产量，参照同类型选矿厂球磨机的实际球载量，确定台球磨机的合理球载量，并进行 试运行不少于72小时。