圆锥球磨机是选矿生产中常见的一种球磨机,该机改变了原有的磨机结构,使机体、底架一体化,安装时可一次并放在基础平面上,主轴承采用双列调心滚子轴承,可降低能耗30%,提高细粒度、处理能量增加15 ~ 20%。
圆锥球磨机,具有较高的圆锥频率和振幅,其环境较恶劣,有的甚至参加圆锥,因此对球磨机的抗振性能有较高的要求,国内小型的球磨机已有耐振球磨机被研制出来,对大型球磨机需与制造厂协商,耐振球磨机是一个相对的概念,其寿命远远低于普通球磨机,由于是专用球磨机具有相对高的价格,维修也较困难,有时还需到制造单位专业维护,使用成本较高,设计时应尽量使球磨机不参振。
圆锥球磨机的常用结构,一般可用于小型的圆锥球磨机上,既可水平、倾斜安装,又可垂直安装,目前国内使用大的是23 kW,频率980 r/min用于圆锥磨的专用球磨机,常用的为7.5 kW以下,太大的圆锥球磨机可靠性较低。
圆锥球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
钢球级配紊乱的原因
初装配钢球阶段,如果没有按大小顺序装配钢球,运转时钢球在磨机内处于紊乱状态,再加上向磨机内饱和供料。此时,随着磨机内物料填充面提升,钢球的提升高度差下降,抛落运动向泻落式翻滚运动过渡,分级衬板的分级作用几乎丧失,也就加速了钢球级配紊乱的发展。
应对措施
(1)初装配钢球时,要按大小顺序装球,并空转一段时间;
(2)防止过饱和供给物料,避免造成磨机内钢球级配紊乱;
(3)控制好主阀位置,防止因开度过大造成物料涌向磨机尾而出现局部紊乱现象。
应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、铝灰、白灰、铝粉、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、石英砂、石灰石、白灰、铝粉、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业。
应用于水泥厂成品铝灰、白灰、铝粉及原料的粉磨,也适用于冶金、化工、电力等工矿企业粉磨各种矿石及其它可磨性物料。
应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、石灰石、矿山、耐火材料、粉煤灰、化肥、金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式,同水泥球磨机的功能类似。
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