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格子型球磨机

格子型球磨机

适用物料多、粉碎比大、节能环保、坚固耐磨、拆换方便。

应用范围:广泛应用于水泥行业,新型建筑行业、黑色与有色金属选矿、玻璃陶瓷等生产行业。

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产品介绍


  格子型球磨机多用于两段磨矿中的第一段或要求排矿较粗场合。格子型球磨机的磨碎产物是由排矿格子板排出,具有强迫排矿作用,排矿速度快,排矿端的矿浆面水平低于排矿轴颈的最低母线水平故称为低水平排矿。磨机内从给料端到排料端矿浆面有高差,矿浆通过磨机的速度加快,使已磨细的矿粒能及时排出. 由于格子型球磨机内储存的矿浆较少,且有格子板阻拦,因此,可多装球,便于装小球。当钢球落下时,受矿浆阻力使打击效果减弱的作用也较轻,这些原因使它的生产率和效率比溢流型球磨机高,产品粒度粗,不易产生过粉碎。

  格子球磨机结构:

  1--筒体;2—筒体衬板;3—大齿环;4—排矿格子;5—给矿器

  格子型磨机与溢流型磨机的区别

  1、格子型球磨机的优点是排矿速度快,避免了对矿石的过度粉碎,同时增加了单位内的产量,比溢流型磨机产量要高, 缺点是结构复杂,排矿时容易堵塞格子板,而且维修复杂、困难。格子型球磨机的出料方式是通过筛板的形式出料。

  2、溢流型球磨机的优点是结构简单,维修方便,由于出料管铸有螺纹,大块矿石和钢球不易排出。 缺点是单位容积生产能力低,出料量比较低,易发生粉碎现象。该设备的进料口高于出料口,自动溢出,所以称之为溢流型球磨机,同时溢流型磨机没有筛板,用的是端衬板和磨头。

  球磨机排矿端和格子板:

  1—格子衬板;2—轴承内套;3—中央轴颈;

  4—簸箕形衬板;5—中心衬板;6—筋条;7—契铁

  湿式格子型磨机与干式格子型磨机:

  球磨机按照磨料方式的不同主要分为干式磨机和湿式磨机,在结构上略有不同:干式磨机 出料口是直筒状,还安有引风装置;而湿式磨机的出料口是喇叭状,内置螺旋装置,方便排除料。 目前磨机市场中湿式磨机的销售占据重要位置,湿式磨机的研磨细度高、选矿效果好。详细来讲,干式球磨机和湿式球磨机结构相似,都是由给矿漏斗、筒体、排矿漏斗及传动装置、润滑装置等组成。端盖上只有一圈波峰衬板,筒体内周边上的提升衬板也不是平的,而是由两侧向中心倾斜,倾角约为50,这样筒体中部的有效内直径最大,有利于防止矿石在筒体内产生偏析现象。 干式球磨机为卧式筒形旋转装置,外沿齿轮传动,两仓格子型球磨机,可对各种矿石和其它可磨性物料进行干式粉磨,主轴承采用双列调心球面滚子轴承,可降低能耗30%,干式球磨机的机体、底架一体化,安装时可一次并放在基础平面上。

  格子型球磨机性能特点:

  1 排矿速度快,生产率高(比溢流型高20-30%,节电20-30%)

  2 过粉碎现象轻-低水平排矿,内储存矿浆少,已磨碎细粒易及时排出。

  3 装球多-不仅可大球还可小球,因有格子栅。具有良好的磨矿条件。

  4 构造较溢流型复杂-多格子栅,占据一定空间,减少有效容积。


  • 湿式球磨机
    湿式球磨机

    应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、铝灰、白灰、铝粉、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

  • 圆锥球磨机
    圆锥球磨机

    应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、石英砂、石灰石、白灰、铝粉、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

  • 干式球磨机
    干式球磨机

    广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业。

  • 水泥球磨机
    水泥球磨机

    应用于水泥厂成品铝灰、白灰、铝粉及原料的粉磨,也适用于冶金、化工、电力等工矿企业粉磨各种矿石及其它可磨性物料。

  • 管式球磨机
    管式球磨机

    应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、石灰石、矿山、耐火材料、粉煤灰、化肥、金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式,同水泥球磨机的功能类似。

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