分析
球磨机轴磨损的原因
1,设计缺陷:设备在设计之初只停留在理论阶段,与实际运行环境的偏差较大,导致设计参数与实际运行参数之间存在矛盾,大大降低了设计参数与实际运行环境之间的矛盾。 设备的使用寿命和设备的内部组件。 影响更大。 对于轴,弯曲,断裂和磨损的可能性大大增加;
2.组件质量:很多厂家为了迎合不同的需求,球磨机的材料选择和生产工艺不同,所以设备的整体质量差异很大,因此很多设备故障率增加,轴磨损严重 ;
3.装配缺陷:球磨机轴的组装和相应的零件都有一定的装配工艺标准。 如果工艺标准不严格按照工艺标准,接头部件或配合部件将大大磨损;
4.普通金属磨损:金属本身具有一定的疲劳特性。 长期轴承扭矩将导致金属的正常疲劳磨损。 这是不可避免的。 我们只能通过后期维护设备来磨损金属疲劳;
5.操作和维护不当:后期球磨机的不正确操作和维护也是轴磨损的原因之一。
球磨机的正常运行与整个企业的生产有关。 球磨机在长期连续生产中的轴磨损问题是不可避免的,因此球磨机出现轴磨损问题的速度对整个企业至关重要。 让我们介绍小编介绍一种快速球磨机轴磨损问题的技术 - 鞋底碳聚合物材料。
二,现场球磨机轴磨损的步骤
1.准备施工工作,如需要更换的工具,材料和备件,并进行施工现场;
2.拆卸轴承前检查轴端的磨损状态,并详细测量轴向和径向磨损情况;
3.根据轴向和径向磨损情况确定轴向定位和径向辅助定位,确保同轴度和使用效果;
4.试验轴承:在常温下使用轴承内圈的标准尺寸,增加定位点,以达到轴承装配要求;
5.使用喷灯烘烤已渗入磨损部件表面的油脂,并使用砂轮或电动工具将部件从金属中冲出并彻底清洁,以确保表面清洁, 干燥,粗糙,结实。
6.清洁轴承内表面后,刷上Sorel脱模剂;
7.严格按比例调整鞋底,搅拌至颜色均匀,无色差;
8.在轴磨损表面涂上碳酸聚合物材料,反复刮擦,确保紧密粘合,避免毛孔;