陶瓷球磨机的平时的球磨机不太一样。陶瓷球磨机的衬板是陶瓷制成的球磨机,主要应用范围:陶瓷球磨机主要硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业。用于物料的混合,研磨,产品的细度均匀,节省动力。既可干磨,也可湿磨。该机可以根据生产需要采用不同的衬板类型,以满足不同需要。
陶瓷球磨机在使用陶瓷球磨机的过程中,会出现不稳定的情况,对工艺控制及产品质量影响很大,所以就为大家总结了影响陶瓷球磨机运行效率的因素。
原料的性质对陶瓷球磨机效率的影响
原料的组成及物理性质对研磨技术效率的影响很大。例如当矿石中有用矿物粒度较粗,结构松散脆软时,较易磨碎。而当有用矿物的嵌布粒度变细、结构致密以及硬度较大时,则比较难磨。一般来说粗粒级在粗磨时较容易,产生合格粒度的速度较快,而细磨则较难。因为随着粒度的减小物料的脆弱面也相应减少,即变得越来越坚固,所以产生合格粒度的速度也就较慢。因此,粗磨的研磨技术效率要比细磨的高。
物料与水的比例对陶瓷球磨机效率的影响
料水比太大则料浆过于黏稠,黏稠的料浆对研磨介质有滞留作用,使其转动速度减慢,球磨效率降低。料水比太小则料浆过于稀薄,会导致研磨介质的直接撞击,加大了研磨体的耗损。
通常对于含可塑性原料多的物料,料水比的值小些;对于瘠性原料较多的物料,料水比的值大些。
转速与内衬对陶瓷球磨机效率的影响
陶瓷球磨机内的研磨介质与物料按陶瓷球磨机转速的不同,可以分为以下三种运动状态:泻落式运动;抛落式运动;离心式运动。陶瓷球磨机正常的工作状态为抛落式或泻落式运动。通过实践观察,越是靠近陶瓷球磨机筒体,研磨介质的量越多,充分发挥外层对物料的粉碎作用,才能使陶瓷球磨机的效率提高。由理论计算得知,当外层研磨介质的脱离角为54.73°时,可以使外层获得大的降落高度,对物料以强有效的粉碎。从实际操作中发现,当陶瓷球磨机的工作转速调整到临界转速的0.75-0.85时,可以使研磨介质处于较高的降落高度
陶瓷球磨机使用范围广,不可避免会有用户遇到这样的问题,可以参考以上原因。另外欢迎广大朋友来我公司考察球磨机设备,专业的技术和优良的材质,确保球磨机的品质无忧,更有贴心售后保驾护航。
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