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长石矿选矿工艺

长石矿选矿工艺

产品优势:生产能力强、研磨效率高、节能环保、操作方便。

产品介绍:   破碎筛分阶段:   根据不同的原矿大块粒度,制定了不同的破碎流程,从简单的一段破碎流程到三段破碎流程,对块状矿石进行粗碎作业,之后进行筛分,破碎阶段合格矿石进入磨矿作业,筛上矿石

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案例介绍

  破碎筛分阶段:

  根据不同的原矿大块粒度,制定了不同的破碎流程,从简单的一段破碎流程到三段破碎流程,对块状矿石进行粗碎作业,之后进行筛分,破碎阶段合格矿石进入磨矿作业,筛上矿石则返回细碎,保证了进入下一段作业的矿石粒度的合格性。

  磨矿分级阶段:

  破碎阶段的合格产品进入湿式格子型球磨机进行磨矿,球磨机的排料进入分级设备进行分级,分级设备的沉砂返回球磨机再磨,分级设备的溢流即为磨矿阶段的合格产品。

  脱泥阶段:

  将合格磨矿物料送入脱泥斗进行脱泥作业。

  磁选阶段:

  经过脱泥后的矿石进入弱磁+强磁的两段磁选作业,去除矿石中的磁性物质。

  浮选阶段:

  为了去除磁选精矿中可能存在的铁物质,钙物质和云母等杂质,分离矿石中过多的石英提高精矿品位,将对磁选精矿进行浮选除杂提纯。对于杂质矿物,中鼎通常采用选择型良好的捕收剂获得高品位长石细粉。

  生产实例

  受河北某公司的委托,提出采用酸法无氟浮选工艺来回收长石。经过除杂(除铁、云母和泥等杂质)作业后,对长石和石英进行浮选分离,之后采用二粗、二扫、二精、中矿顺序返回流程,得到长石精矿含K2O+Na2O达到12.73%、含Fe2O30.09%,K2O回收率56.32%,Na2O回收率53.83%;同时获得含SiO298.45%的石英精矿,受到了客户的高度好评,并决定与中鼎长期保持合作关系。

配套设备

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