MQG球磨机广泛应用于化工、建材、选矿等行业,专业用来研磨建筑材料、水泥、硅酸盐制品、化肥、陶瓷玻璃行业的物料进行磨粉,由传动装置、回转部、外沿齿轮、给料出料部件组成,内装有不同规格的钢球,通过钢球滚动对物料进行粉磨,从而完成粉磨作业。
1、在开启设备之前,我们首先需要检查一下各机械零件之间的润滑情况,在确定所有准备工作已经完善之后,先启动球磨机的排出装置、球磨机总电源、然后启动进料装置。
2、在物料进入箱体之内,首先需要检查一下安装在箱体内的钢板球体是否设置好了,数量是否合适。
3、开启球磨机之后,须先要对其进行空箱试转,在确保箱体和机械零件之间的接触面是密封的、润滑良好之后,才开始进行作业。
4、而且,球磨机的启动,是配合其他工作岗位的人员一起作业的,操作机器的工作人员须在看到相应的指挥信号之后,才能进行。
5、一定要在确定物料及进料口都停止运转之后,才能关闭排料口。
6、平时对于设备的保养工作要做到及时、合理、全面。在球磨机完全停止运行之后,需要仔细清理箱体内的研磨介质,延长机械设备的使用寿命、降低工业成本。
球磨机中钢球的主要作用是对物料进行冲击破碎,同时也起到一定的研磨作用。因此,钢球进行级配的目的,就是要满足这两方面的要求。粉碎效果的好坏直接对粉磨效率产生影响,并终影响球磨机产量,能否达到粉碎要求取决于钢球的级配是否合理,主要包括钢球大小、球径级数、各种规格球所占比例等。
确定这些参数除了要考虑球磨机规格大小、球磨机内部结构、产品细度要求等因素外,还要考虑入磨物料的特性(易磨性、粒度大小等)。
要使物料得到有效粉碎,在确定级配时须遵循这样几个原则:
首先,钢球要有足够大的冲击力,使球磨机钢球具备足够能量以击碎颗粒物料,这与钢球的大球径有直接关系。
其次,钢球对物料要有足够多的冲击次数,这与钢球填充率和平均球径有关。当装填量一定时,在保证足够冲击力的前提下,尽量减小研磨体直径,增加钢球个数来提高对物料的冲击次数,以提高粉碎效率。
物料在磨机内有足够的停留时间,以保证物料被充分粉碎,这就要求所配钢球要有一定的控制物料流速的能力。
所谓两级配球法,就是使用大小两种不同规格,并且二者直径相差较大的钢球来进行级配。其理论依据是,大球之间的空隙由小球来填充,以充分提高钢球的堆积密度。这样,一方面可提高磨机的冲击能力和冲击次数,符合研磨体的功能特点,另一方面,较高的堆积密度可使物料能够得到一定的研磨作用。在两级配球中,大球的作用主要是对物料进行冲击破碎,小球的作用一是填充大球间的空隙,提高研磨体的堆积密度,以控制物料流速,增加研磨能力;二是起能量传递作用,将大球的冲击能量传递给物料;三是将空隙中的粗颗粒物料排挤出来,置于大球的冲击区内。
应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、铝灰、白灰、铝粉、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、石英砂、石灰石、白灰、铝粉、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业。
应用于水泥厂成品铝灰、白灰、铝粉及原料的粉磨,也适用于冶金、化工、电力等工矿企业粉磨各种矿石及其它可磨性物料。
应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、石灰石、矿山、耐火材料、粉煤灰、化肥、金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式,同水泥球磨机的功能类似。
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