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球磨机的能耗如何降低?

2020-8-31 9:30:07      点击:

  采矿厂碎矿工作耗能约占厂区总耗能的45%~55%,生产费占选厂成本费的40%~60%,因此,讨论减少碎矿耗能的方式,具备重特大实际意义。现阶段,采矿厂广泛选用环保节能机器设备,勇于探索新的环保节能对策,已获得了显著经济收益,选用的减少球磨机耗能的方式关键有下列几类:

  1、方格型球磨机替代溢流式型球磨机

  方格型比溢流式型不但有排矿口煤浆面低,煤浆根据的速度更快,能降低铁矿石过破碎,装球多,能装大球,另外还能够应用圆球,因为排矿端配有方格,圆球不容易被煤浆弄出筒节,并能产生优良的工作中标准。并且方格型相对于同规格型号的溢流式型生产量高20%~30%,并可节约电力工程25%上下。

球磨机结构

  2、滚柱轴承替代滚动轴承

  滚柱轴承摩擦阻力低,摆脱翻转滚柱轴承摩阻需要的功能损耗比滚动轴承低。另外滚柱轴承在一切正常工作状况下,十年无需拆换主滚动轴承,节约维修、维护费,提升运行率。

  3、选用标准气压离合替代一般离合

  标准气压离合可以取得成功地完成同步电动机按段启动,并可使电机完成满载启动,做到平稳运作速率时,再使离合融合,启动那样可使电机自身启动時间减少,启动非常容易,降低启动电流量对网络的冲击性,也减少球磨机的一键装机输出功率。

球磨机结构

  4、选用橡胶衬板

  橡胶衬板是一种耐磨性很高的非金属材质,实践活动说明,湿试球磨机选用橡胶衬板之后,球磨机企业耗能一般也有一定的减少,大概减少10%,生产量提升约5%。除此之外橡胶衬板的使用期一般约为铝合金耐磨衬板的2~3倍,值得一提的是,鑫海矿装选用湿式秘方设计方案、融合纳米技术复合型分散化技术性获得的特性的耐磨橡胶,具备的耐磨性能,其使用期是一般硫化橡胶的3~4

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