湿式球磨机采用滚动轴承代替传统的滑动轴承,启动电流小,节省功耗10-15,增产25左右,节省润滑油80;湿式球磨机除轴承部分变动外,湿式球磨机在出料端采取锥体设计,工作中锥体端物料钢球被迫自然分级,越接近出口,钢球直径越小,增加了反复研磨作用,湿式球磨机节能效果更显着。
降低湿式球磨机粉磨电耗,单位产量的电耗降低10以上;湿式球磨机节省润滑油,每年只需不到一百公斤的润滑油,节油量达80~90。增大研磨体装载量,与同规格湿式球磨机相比,使用滚动轴承的湿式球磨机可以增加15~20的研磨体装载量,有利于湿式球磨机台时产量的提高。
湿式球磨机采用鼓形给料器代替原单勺式给料器,减轻了对电机的冲击,延长了湿式球磨机使用寿命,又使筒体运转平稳,降低了能耗和噪音。标准化作业,通用性强,方便后期保养与检修,磨内结构优化,磨内结构形式改。
进料粒度的改变对湿式球磨机生产率的影响是与矿石性质和产品细度有关。通常是随给矿粒度的降低而增加,但其增加幅度随产品的变细而减少。球磨机在投料生产时很容易出现衬板螺栓断裂。
如果出现此问题,湿式球磨机就会造成漏油旳现象,同时也会大大影响球磨机的使用寿命和运转率球磨机采用自配的热风炉供热风,用于烘干生料,由于通入的热风温度控制不严,有时超过450易引起衬板及螺栓的变形,再加上球磨机在开停过程中的热胀冷缩,使螺栓易松动,而松动后又不及时紧固,所以螺栓易断裂。
湿式球磨机系统可闭路工艺。在矿渣粉的颗粒分布以及颗粒的形态上,不同下艺获得的结果是有区别的。对混凝土的性能会产生不同的影响。湿式球磨机粉磨磨制的矿湾粉颗粒级配较集,且颗粒的球形度差。而照用了球磨机和球磨机磨制的矿淹粉颗精的球形度好。球磨机的进料粒度对磨粉的影响,物料粒度的大小直接影响着球磨机的选型和磨粉的时间。