球磨机衬板铸铁工艺解析

  球磨机衬板铸铁工艺解析
  一、铁锻的生产 采用0.5t小型冲天炉两座。制砂机设备轮换使用；焦铁比1：6；采用5台水冷小铁模，小包点注，连续作业，班台产量300~400kg。配料比例（质量分数）：30％；20＃生铁，废钢，40％。回炉铁，30％；
   二、衬板、衬砖的生产 采用2.5t三排小风口热风冲天炉，底焦高度1200~1400mm，批料280kg，石灰石20kg，层焦40kg，。底焦和层焦的加入量对铁水温度、增碳和熔化率有着明显的影响，应严加控制。
  采用较高的废钢加入量，以降低碳当量，有利于铸件较厚断面获得白口。采用稀土合金进行孕育处理，以防止孕育衰退，并在抬包里进行孕育；孕育的目的在于细化组织晶粒，提高铸件的力学性能，增强韧性。
  衬板采用湿型浇注，衬砖采用干型浇注。衬砖、衬板配料比例（质量分数）：锰铁4.5％：炼钢生铁；0.6％废钢，硅铁；（包括在抬包内孕育处理的加入量）；稀土合金，0.5％（包括在出铁槽中进行孕育处理和抬包中进行二次孕育处理的加入量）。
  球磨机设备当中的钢球是属于工业消耗品，因为钢球本身才是起到研磨作用的零件要说钢球工作之后没有损耗那显然是不太可能的，为了尽量保持磨内钢球的合理级配，应注意消除和削弱影响钢球磨损的各种因素当然也要注意定期及时更换钢球。为了弥补钢球的磨损对工效的影响，磨机工作一段时间之后是要定期加球来维持球磨机工效的稳定的。而定期加球的周期是要根据钢球磨损量和钢球钢球总装载量的比例来定的一般不会超过总量的5，如有特殊因素影响钢球磨损量变化时，加球周期也应作相应的调整。需要注意的是以上是正常生产条件下的球磨机设备换球的周期，如果出现特殊状况还需要制定相应的加球计划确保球磨机的正常运行保证机械工作的能力。