陶瓷球磨机是陶瓷工业的核心产品

   在建筑陶瓷工业中，湿式连续式球磨机由于产量大，能耗低，占地面积小，自动化程度高，劳动强度低，环境污染小，取得了成果。 近年来，陶瓷球磨机技术不断完善，每个人都逐渐掌握了球磨机的维护保养意识。 但是，一些大型球磨机的维护仍提前完成：
   如何使材料连续进料，确保浆料的均匀组成。 在水泥行业，湿式连续球磨机已被广泛使用，但主要原料不超过四个。 含水量稍高的粘土约占整个原料的10％。 稍干后或自然干燥。 进入筒仓，筒仓和配料的数量都很少，很容易实现微电脑配料，但在使用水泥工业这个配料体系的前提下，所有原料都干燥。
  成分的低成本和高度自动化是连续球磨机瓷器领域。 由于材料的不同硬质研磨程度，为了确保浆料的均匀性，来自球磨机的所有浆料也被引入纸浆池中。 开始时，虽然进出的材料并不完全相同，但由于质量的保持，通过池的混合成为均匀的浆料，从而完全保证了配方的要求。
  因为在研磨水泥时产生大量的热量，球磨机内部的温度和水泥矿物的温度也会增加。 当水泥球磨机内部温度达到一定值时，会发生石膏脱水，这将极大地影响水泥凝结的效果。 当加入适量的冷却水时，水泥球磨机的内部温度降低，这增加了水泥形成的强度。
 当陶瓷球磨机工作时，在水泥材料的表面上形成一层空气薄膜，以防止矿物颗粒由于静电而相互吸附; 一旦温度升高，薄膜的静电效应就会被破坏，这可能会在颗粒之间累积，甚至在研磨球上也会产生。衬里会降低水泥球磨机的效率。 此时，需要冷却水以避免静电的发生。
 当陶瓷球磨机研磨水泥时，研磨温度高于原料温度，并且水泥研磨细度的细度可以说相当高。 冷却水可以冷却气缸壁而不会引起衬垫之间的间隙，因为热膨胀变小，防止衬板被挤压成凸起并拉出衬里螺栓。 空心轴的温度升高可能导致事故，后果严重。 因此，添加冷却水的目的是出于生产考虑。