球磨机的驱动工作过程简述

10/08/31
目前球磨机普遍采用的驱动方式是：三相交流电动机—液力耦合（Coupling）器—齿轮（Gear）减速器—皮带轮减速器。球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。

在这里，球磨机的料筒作为减速器的皮带轮使用。在球磨机重载起动时，电动机起动电流(Electron flow)可达到额定电流的六倍以上。为了缓解起动时的机械冲击，传动环节中加入了液力耦合器，液力耦合器是通过控制（control)工作腔内工作油的动量矩变化来传递（transmission)马达的驱动能量的。

电动机通过液力耦合器的输入轴拖动其主动工作轮旋转，对工作油加速，被加速后的工作油再带动液力耦合器的从动工作涡轮（Turbo）旋转，把驱动能量传递到其输出轴和负载（load）。球磨机是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一，其种类有很多。球磨机根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。球磨机它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

传动系统中的液力耦合器在起动时起缓冲作用，让电动机可以轻载起动，以减小起动电流，等电动机起动后再慢慢加载，达到顺利起动球磨机的作用，减小起动时的机械冲击。球磨机是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一，其种类有很多。在工作时通过液力耦合器的调速作用，搜索球磨机的最佳工作转速，提高球磨机的效率(efficiency)。

由于球磨机属恒转矩负载，在用液力耦合器调速时，其调速效率(efficiency)等于调速比，有很大一部分能量在液力耦合器中被浪费掉。
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