湿式球磨机采用滚动轴承代替传统的滑动轴承,启动电流小,节能10-15,产量增加25,节油80; 湿式球磨机去除轴承部件,湿式球磨机
机器在出料端采用锥形设计。 在工作期间,锥形端部的材料球被迫自然分级。 离出口越近,钢球直径越小,反复研磨效果越好,湿式球磨机的节能效果越显着。
降低湿式球磨机磨削功耗,单位产量功耗降低10个以上; 湿式球磨机节油,每年不到百公斤润滑油,节油量80~90。增加磨削体
与相同规格的湿式球磨机相比,使用滚动轴承的湿式球磨机可以将研磨体的承载能力提高15至20,这有利于湿式球磨机的输出。
湿式球磨机采用鼓式进料器代替原来的单料斗进料器,减少了对电机的影响,延长了湿式球磨机的使用寿命,使气缸运行平稳,降低了能耗和噪音。 标准化
该操作用途广泛,便于后期维护和大修,研磨内部结构的优化以及研磨的结构改进。
进料粒度变化对湿式球磨机生产率的影响与矿石性质和产品细度有关。 它通常随着矿石的粒度减小而增加,但随着产品变薄,增加量减少。 球磨
当机器投入生产时,衬管螺栓很容易破裂。
如果出现这种问题,湿式球磨机会导致漏油,也会极大地影响球磨机的使用寿命和运转率。 球磨机使用独立的热风炉进行热空气,用于干燥原料。
热风温度控制不严格,有时超过450会导致衬里和螺栓变形。 另外,在打开和关闭过程中球磨机的热膨胀和收缩使得螺栓容易松动,并且在松开后不会紧固。
因此,螺栓容易折断。
湿式球磨机系统是闭路工艺。 在矿渣粉末的颗粒分布和颗粒的形态中,通过不同技术获得的结果是不同的。 它对混凝土的性能有不同的影响。 湿式球磨机
通过机械研磨制备的矿粉颗粒更浓,颗粒的球形度差。 由球磨机和球磨机研磨的矿物淹没粉末的球状体是良好的。 球磨机进料尺寸对研磨粉料的影响
粒度的大小直接影响球磨机的选择和研磨时间。