对于球磨机用户来说，都想使得设备生产能够高效低耗，创造更多经济效益，因此对于如何降低耗能的问题比较关心。球磨机设备有多种，并且有多方面的损耗，本文以使用比较广泛的管式球磨机设备为例，介绍一下如何在生产过程中降低钢球损耗，延长使用时间，节省设备钢球成本。
1、选择合适的钢球介质。用户在生产时需要了解一些钢球的知识，如生产材质，硬度及密度高低等，在选择材质时，要选择一些耐磨性比较好的高铬合金铸球，不仅有较强的耐磨性，而且抗腐蚀性和抗冲击力强，能够有效减低损耗，还有就是摒弃硬度和密度越高越耐磨的认识，选择合适硬度和大小的钢球，更能有效粉磨和减小损耗。
2、粉磨矿物的适当选择。矿物是管式球磨机粉磨的主要对象，因此对钢球摩擦较大的主要是待粉磨矿物，因此在粉磨前，需要对矿物进行适当的选择，如矿物硬度最好在钢球硬度以下，料块适当，不能太大等等，避免过硬杂物进入转筒内，对钢球和设备造成损害。
3、钢球配比率合适，及时做好钢球的清理和补给。对于钢球的配比率，选择合适的参数同样能够减少磨球损耗，一般操作经验丰富的工作人员会根据矿物的大小和硬度选择使用什么样的钢球进行粉磨，对于大粒度矿物应以大尺寸钢球以冲击破碎为主，而粒度小的矿物则用小钢球进行研磨粉碎，这样不仅提高生产效率，而且降低钢球损耗。管式球磨机在运转一段时间后，要对较小尺寸的钢球及破碎钢球进行清理并及时进行补加。
报价
热线
公众号
置顶