球磨机的研磨工作主要是由钢球的运动引起的。 为了研究球磨机的运行,首先需要研究钢球的运动规律。 球磨机中的钢球组由几层球组成,每个球层都有一个断点。 一个下降点,每一层的下降点的坐标是不同的,但由于它们都是不合适的,它们都具有相同的设定条件。 类似地,每个下降点的坐标是不同的,但它们也符合相同的几何条件。 通过找出两个几何条件,我们发现两个转折点之间的连接,即钢球分离点的轨迹和下降点。
根据球磨机中钢球的运动规律,可以知道研磨缸中钢球的几何形状。 很明显,汽缸主要分为四个不同的区域。
1.泄漏区域:在图中的实心阴影部分,钢球循环移动,矿石夹在钢球之间。
2,下落区域:图中的虚拟阴影部分,表示钢球的下落区域。 在此过程中,钢球在达到底部BB之前不会被磨削,并且矿石受到钢球冲击的影响。
3,肾形区域:靠近球磨机的中点,钢球的抛物线和圆周运动已难以清楚地区分。 在无阴影区域,钢球仅振动,磨削效果非常弱,球磨机的磨削效果很差。
4.空白区域:抛物线下落区域外的新月形部分,钢球没有移动到达,没有研磨效果。 当转速低时,钢球不远,空白区域较大。 如果转速过高,则钢球被扔掉,空白区域很小,但钢球严重磨损在气缸或衬套上。
据了解,传统的球磨机设备配备了良好的除尘装置,其除尘效果只能达到60%左右。 从环境的角度来看,这种除尘效果不能令人满意。
随着环境保护意识的提高,除尘效果越来越引起企业的重视。 因此,有必要提高球磨机的除尘效果,并为球磨机设备提供二次除尘。
哪种类型的集尘器会更好? 经过大量研究实验后,我公司决定使用旋风除尘器作为主要除尘装置,并使用水尘作为次要除尘装置。 使用该措施后,效果明显,球磨机设备的除尘效果从常规的60%提高到约94%。
旋风除尘器应密封在料斗的下部,以确保没有泄漏。 否则,这将对除尘效率产生很大影响。 其次,应对旋风除尘器采取绝热措施,避免集尘器凝结,影响设备的除尘效果。
球磨机采用二级除尘后,可以连续回收大量粉尘物质,改善了设备的工作环境,减少了粉尘处理工作。 但是,当球磨机采用两级除尘时,需要注意一些预防措施。
旋风除尘器应密封在料斗的下部,以确保没有泄漏。 否则,这将对除尘效率产生很大影响。 其次,应对旋风除尘器采取绝热措施,避免集尘器凝结,影响设备的除尘效果。
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